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拉絲機斷絲的處理方法

  來源:www.tomithey.com
使用拉絲機,發生斷絲狀況的原因,依據經驗交流,發生這個狀況的原因之一,可能是拉絲機的拉絲模發生了難題,其在無間斷的制造中因為遭遇損壞而造成拉絲模的口模區增大,造成產生了結絲。

次之,便是生產加工材料的產品質量問題。不一樣的材料具備不一樣的特點,在生產過程中,如果是因為材料發生了不規律的品質缺點,這種缺點會造成鐵絲在拉絲機的拉絲形變中,由于難以承擔這種支撐力而被扯斷。一般來說,這類狀況主要是發生在材料品質不太好的情形下,材料性價比高的狀況極少發生這個狀況。

另一種原因得話,也較為普遍,很有可能是在拉絲機生產過程中,由于采用的退火電流忽然產生變化,例如電流忽然上升,而導致鐵絲在退火全過程中被扯斷,或是是被基因突變的強電流燒壞。

那么,針對之上不一樣原因造成的難題,應當怎么解決呢?要先查驗材料的品質是不是達標,隨后再開展拉絲。那樣的話,可以盡早發覺品質缺點,隨后可根據減少拉絲機的拉絲速率,或是是把有缺陷的一部分去除,進而防止出現斷絲。

此外,針對別的原因導致的這類狀況得話,應當確保在生產加工中留意觀查,確保在拉絲全過程中,根據的退火電流長期保持,與此同時依照線束的轉變來管控退火電流的尺寸,確保退火電流遲緩穩定地伴隨著線束的提高而增大,有利于拉絲機機器設備優良運作。

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江蘇拉絲設備有限公司

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